Железобетонные перемычки применяются для перекрытия оконных и дверных проёмов, обеспечивая равномерное распределение нагрузки от вышележащей кладки. При правильном монтаже они предотвращают появление трещин и деформаций, а также повышают жёсткость всей конструкции. Нарушение технологии приводит к смещению кирпича, разрушению швов и ослаблению несущей способности стены. Поэтому установка перемычек требует точности, аккуратности и соблюдения нормативов.
Подготовка проёма и основания
Перед монтажом необходимо убедиться, что стены возведены строго по уровню, без перекосов и неровностей. Верхний ряд кладки, на который будет опираться перемычка, должен быть ровным и выровнен цементно-песчаным раствором. Неровности более 10 мм недопустимы — они создают точечные нагрузки и со временем вызывают трещины.
Ширина проёма и глубина опирания перемычки определяются проектом. Для большинства стандартных изделий минимальная глубина опирания — 250 мм с каждой стороны проёма. Если стена тоньше, допускается уменьшение до 200 мм, но при условии, что нагрузка невелика.
Перед укладкой перемычки на опорные участки наносят слой раствора толщиной 20–30 мм. Он выравнивает поверхность и обеспечивает равномерное распределение нагрузки.
Установка и выравнивание
Перемычки поднимаются краном или тельфером при помощи монтажных петель. Если масса изделия не превышает 100 кг, можно использовать ручную установку с помощью захватов. Перемычку подают плавно, без ударов, и укладывают строго горизонтально.
Выравнивание выполняется уровнем сразу после установки. Верхняя плоскость перемычки должна находиться на одной линии с соседними рядами кладки. Допустимое отклонение по высоте — не более 5 мм на весь проём.
Если устанавливаются две или более перемычки (например, при большой толщине стены), между ними оставляют зазор 20–30 мм, который затем заливают цементным раствором или мелкозернистым бетоном. Это создаёт монолитную работу элементов.
Опирание и заделка швов
После установки опорные участки уплотняют раствором, чтобы исключить пустоты. Излишки раствора удаляют до его схватывания. Стыки между соседними перемычками и кирпичом тщательно заполняют. Неплотное прилегание недопустимо — нагрузка должна распределяться по всей длине опоры.
Если над перемычкой сразу продолжается кладка, первые два ряда выполняют с перевязкой швов и армированием сеткой Ø4–5 мм. Это предотвращает растрескивание при нагрузке и компенсирует возможную усадку раствора.
Монолитные участки и большие проёмы
При ширине проёма более 2 м допускается установка нескольких перемычек рядом или изготовление монолитной вставки. Для этого по бокам проёма устанавливается опалубка, монтируется арматурный каркас, после чего пространство заливается бетоном марки не ниже В20. Опалубку снимают через 7–10 дней после набора прочности.
При особо широких проёмах (от 3 м) используют комбинированные решения — две железобетонные перемычки, объединённые монолитной заливкой. Арматура в этом случае выпускается с нахлёстом не менее 30–40 диаметров прута для обеспечения совместной работы элементов.
Контроль горизонтальности и положения
После монтажа проверяют уровень верхней грани перемычки и вертикальность боковых граней проёма. Если допущен перекос, корректировать его после схватывания раствора нельзя — придётся демонтировать и переустановить изделие. При необходимости выравнивания используют только раствор, а не подкладки из кирпича или металла.
Для сохранения геометрии в момент укладки допускается временно подпереть перемычку снизу деревянной распоркой. Её убирают через 3–5 дней после схватывания раствора.
Защита и утепление
Железобетон обладает высокой теплопроводностью, поэтому при монтаже перемычек в наружных стенах необходимо предусмотреть утепление зоны проёма. Варианты:
— установка термовкладыша из экструдированного пенополистирола между перемычкой и наружным рядом кладки;
— наружное утепление фасадной системой;
— заполнение щелей монтажной пеной с последующей заделкой раствором.
Без утепления в местах перемычек образуются «мостики холода», что приводит к конденсату и образованию трещин на отделке.
Распространённые ошибки монтажа
— отсутствие опорного слоя раствора под концами перемычки;
— опирание на невыдержанный или непросохший кирпич;
— установка без проверки уровня;
— использование повреждённых изделий с трещинами;
— продолжение кладки без выдержки времени схватывания раствора.
При таких ошибках перемычка не работает как единый элемент, и нагрузка передаётся неравномерно.
Проверка качества после монтажа
После завершения работ проверяют горизонтальность, плотность швов и состояние опор. Отклонение по уровню не должно превышать 3–5 мм. При простукивании изделие должно издавать звонкий звук — глухой свидетельствует о наличии пустот в растворе.
Железобетонная перемычка при правильной установке работает десятилетиями, сохраняя прочность кладки и точность проёмов. Главное — соблюдать опирание, выравнивание, заполнение швов и утепление внешних зон. Это простые, но обязательные условия, обеспечивающие надёжность и долговечность всей стены
При написании статьи частично задействована информация с сайта www.i-strela.ru — как монтировать железобетонные перемычки в кирпичных стенах
Дата публикации: 17 июня 2022 года
